인쇄 코듀로이 원단의 세탁 후 형태 안정성을 보장하는 방법은 무엇입니까?

형태적 안정성을 확보하기 위해 코듀로이 원단 인쇄 세탁 후 원단 생산부터 인쇄 공정, 마무리까지 여러 링크를 최적화해야 합니다.

고품질의 천연섬유(장섬유 면 등)나 고강도 합성섬유(폴리에스테르 섬유 등)를 사용하여 원단의 세탁성과 변형저항성을 높였습니다.
혼방과정에서 스판덱스 등의 탄성섬유를 적당량 투입하면 원단의 탄성회복 성능을 향상시키고, 세탁 후 섬유의 끊어짐이나 풀림으로 인한 변형을 줄일 수 있습니다.

코듀로이 원단의 원단 밀도와 벨벳 견고성을 향상시켜 인장력과 내마모성을 높이고 세탁 중 섬유 변위와 벨벳 장애를 방지합니다.

반응성 염료 또는 분산 염료를 사용하여 섬유 분자 내부에 강한 화학 결합을 형성하고 직물의 색상 견뢰도와 안정성을 향상시키며 세탁 중 패턴의 퇴색이나 전사를 방지합니다.
젖은 상태에서 코듀로이 원단의 벨벳과 원단구조를 보호하기 위해 방수첨가제(방수제, 유연제 등)를 첨가합니다.

고온으로 인해 코듀로이 원단의 벨벳이 변형되거나 녹는 것을 방지하려면 저온 인쇄 또는 디지털 인쇄 기술을 사용하십시오.
나염 후 원단을 철저히 세탁하여 잔여 염료 및 화학물질을 제거하고, 세탁 후 화학반응으로 인한 원단 구조의 손상을 줄이세요.

열세팅 공정을 통해 원단을 일정한 크기와 형태로 열세팅하여 세탁 후 세탁시 치수 변화를 줄여줍니다.
열 설정 온도와 시간을 제어하여 가열 과정에서 파일이 똑바로 유지되고 고르게 분포되도록 합니다.

코듀로이 원단에는 수축방지제(예: 수지가공제, 가교제 등)를 처리하여 섬유의 안정성을 높이고 세탁 시 수분흡수로 인한 섬유의 팽창 및 수축을 줄입니다.

부드러운 촉감과 환경 보호를 위해 저포름알데히드 또는 무포름알데히드 친환경 수지 마감 공정을 사용하는 것이 좋습니다.

마무리 공정에서 파일 고정 기술(예: 내마모성 코팅 스프레이 또는 약간의 그을림 처리)을 사용하여 세탁 후 파일이 평평하게 유지되고 쉽게 떨어지거나 혼란스럽지 않도록 합니다.
파일의 배열 일관성과 형태학적 안정성을 향상시키기 위해 파일을 브러싱합니다.

생산 단계에서 반복 세탁 테스트(예: ISO 6330 표준)를 수행하여 직물의 치수 변화, 파일 안정성 및 인쇄 패턴의 견고성을 평가합니다.
다양한 세탁 조건(예: 고온 세탁, 기계적 마찰, 화학적 세척제)에서 직물의 성능을 테스트하고 테스트 결과에 따라 생산 공정을 최적화합니다.

소비자에게 올바른 세탁 조언을 제공하십시오.
온도 관리: 고온에서 섬유 수축이 발생하는 것을 방지하기 위해 저온(30~40°C)에서 세탁하는 것이 좋습니다.
세탁 방법: 부드러운 모드를 사용하여 세탁하고 천을 기계적으로 당기기 위해 강한 저어주는 것을 피하십시오.
세제선택 : 중성세제 사용을 권장하며, 염소계 표백제나 강알칼리성 세제는 피해야 합니다.
건조방법 : 고온건조로 코듀로이의 보풀과 베이스 원단 구조가 손상되는 것을 방지하기 위해 자연건조를 권장합니다.

분해성 주름방지제, 수축방지제, 유연제를 사용하여 코듀로이의 세탁성을 향상시키고 환경에 대한 부담을 줄입니다.

형태학적 안정성을 보장하면서 생산 효율성을 최적화하기 위해 에너지 절약형 열고정 장비와 저수수 인쇄 장비를 도입합니다.

일부 주요 코듀로이 직물 제조업체는 다음과 같은 관행을 채택했습니다.

더블 레이어 패브릭 기술을 사용하여 패브릭 안정성을 향상시킵니다.
생산에 효소가공 기술을 도입하면 과잉 보풀을 제거하는 동시에 보풀의 견고함과 원단의 부드러움을 향상시킬 수 있습니다.
레이저 인쇄 기술은 기본 직물의 손상을 줄이기 위해 기존 인쇄를 대체하는 데 사용됩니다.
위의 방법은 프린팅 코듀로이 원단의 세탁 후 형태적 안정성을 효과적으로 보장함과 동시에 내구성과 소비자 만족도를 향상시킬 수 있습니다.