중국 창저우 우진구 후탕동진 섬유공업구 213100
염색에 사용되는 염색과정 면 후염 코듀로이 원단 일반적으로 실을 미리 염색하는 것(실염색)보다는 직물을 짠 후에 염색하는 방식을 사용합니다. 이 방법은 여러 가지 방법으로 색상의 일관성과 깊이에 영향을 미칠 수 있습니다. 염색 과정과 그 효과에 대한 개요는 다음과 같습니다.
면 후염 코듀로이 직물의 염색 공정: 후염 공정:정의: 후염은 직조된 후 의류나 기타 제품으로 절단되기 전에 전체 직물 롤 또는 "조각"을 염색하는 것을 포함합니다. 일반적인 방법: 가장 일반적인 코듀로이를 포함한 면직물을 염색하는 방법은 다음과 같습니다: 배기 염색(배치 염색): 직물을 염색욕에 담그고 교반하여 염료가 고르게 흡수되도록 합니다. 이 방법은 제트염색기, 윈치염색기, 지거염색기에서 할 수 있다.
연속 염색: 직물은 염료 도포기(예: 패드 염색기)를 통과한 다음 고정을 위해 일련의 롤러와 건조기를 통과합니다. 이 방법은 더 빠르고 대규모 생산에 더 적합합니다. 사용된 염료: 반응성 염료는 셀룰로오스 섬유와의 강한 친화력으로 인해 면직물 염색에 일반적으로 사용되며 우수한 세탁 견뢰도와 생생한 색상을 제공합니다.
색상 일관성 및 깊이에 미치는 영향:색상의 일관성:균일성: 후염은 올바르게 수행될 경우 전체 직물 길이에 걸쳐 매우 균일한 색상을 생성할 수 있습니다. 직물은 완성된 형태로 염색되어 코듀로이의 융기된 리브 또는 웨일을 포함한 모든 섬유가 염료에 고르게 노출됩니다. 과제: 코듀로이의 파일 구조로 인해 균일한 염료 침투를 달성하는 것이 어려울 수 있습니다. 직물 표면의 능선과 골 부분은 염료를 다르게 흡수할 수 있습니다. 일관성을 유지하려면 염색 매개변수(예: 온도, pH, 시간)를 주의 깊게 제어하는 것이 필수적입니다. 배치 간 변동성: 후 염색은 단일 배치 내에서 균일성을 달성할 수 있지만, 서로 다른 염료 로트 간에는 약간의 색상 차이가 있을 수 있습니다. 정확한 색상 일치가 중요한 용도의 경우 염료 로트를 신중하게 관리해야 합니다.
색상 깊이: 강렬하고 풍부한 색상: 면 섬유와 화학적 결합을 형성하는 반응성 염료를 사용하여 후염에서 얻은 색상 깊이는 상당히 강할 수 있으며 깊고 생생한 색상을 연출합니다. 파일 및 베이스 패브릭 대비: 코듀로이의 경우 파일(돌출된 능선)이 베이스 패브릭(능선 사이의 골)과 비교하여 빛을 다르게 반사할 수 있습니다. 이 대비는 인지된 색상 깊이에 영향을 미칠 수 있습니다. 잘 수행된 염색 공정을 통해 파일과 베이스 원단 모두 충분한 양의 염료를 흡수하여 눈에 띄는 차이를 방지할 수 있습니다. 염색 후 처리: 색상의 깊이와 균일성을 높이기 위해 효소 세척 또는 유연화 처리와 같은 염색 후 처리를 적용할 수 있습니다. . 이러한 처리는 직물 표면의 과도한 염료를 줄여 색상 견뢰도를 향상시킬 수도 있습니다.
기타 고려 사항:수축 및 뒤틀림: 면직물은 수축되기 쉽고 염색으로 인해 이러한 효과가 더욱 악화될 수 있습니다. 산포라이징과 같은 적절한 전처리 및 염색 후 마무리 공정은 수축을 제어하고 직물의 치수 안정성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 색상 견뢰도: 반응성 염료는 세탁, 빛, 마찰에 대한 색상 견뢰도가 뛰어나므로 조각 작업에 선호됩니다. 코듀로이 같은 염색된 면직물.
일반적으로 반응성 염료와 배기 염색 또는 연속 염색과 같은 방법을 사용하는 면 후염 코듀로이 직물의 염색 공정은 색상의 일관성과 깊이에 큰 영향을 미칩니다. 조각 염색은 균일하고 깊은 색상을 생성할 수 있지만, 코듀로이의 독특한 표면 전반에 걸쳐 일관된 결과를 얻으려면 염색 공정 매개변수를 주의 깊게 제어하는 것이 필수적입니다. 염료 로트를 적절하게 처리하고 추가 마감 처리를 하면 직물의 색상 품질과 성능을 더욱 최적화할 수 있습니다.